革故鼎新，亚威股份助力工程机械行业产能升级-pg电子试玩入口

一、客户简介

徐工集团成立于1989年3月，成立30年来始终保持中国工程机械行业排头兵地位，位居世界工程机械行业第5位，中国500强企业第122位，中国制造业百强第49位，中国机械工业百强第4位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。

二、业务挑战

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。工程机械设备主要有挖掘机械，铲土运输机械，工程起重机械，工业车辆，压实机械，桩工机械，混凝土机械等18大类产品。

随着我国管材的产量和消费的快速增长，管材加工技术也随之迅速发展，尤其是激光切管机的问世，更是给管材加工带来了前所未有的质的飞跃。数控激光切管机是一种专业进行管材切割加工的设备，可高效高精度的对金属圆管、方管、矩形管、角钢、槽钢、工字钢等截面管材进行切割。

激光切管机采用移动卡盘、固定卡盘夹持管材进行旋转运动，利用切割头相对管材进行宽度和高度运动、移动卡盘的送料运动形成切割轨迹。

面对国内外客户的管材成型需求，激光切割管材逐渐成为了他们的首选。体育器材行业，灯具行业，工程机械，农机行业，家居行业，厨具卫浴行业等，都不开管材的切割成型。传统的管材切割主要是使用滚轴割据、锯床切割，这些加工方式都是存在着很大的问题。使用这些传统方式加工，工序复杂，定位难度大，加工精度低，加工质量差，而且需要更多的人力。

随着企业革新需求、环保标准升级和人工替代等需求不断爆发，此次用户想买一台激光切管机来替换原有锯床、钻床设备；传统备料方法是锯床下料，圆锯机切割两段角度，钻床钻孔，需要3道工序；

此次需求对于亚威股份业务难点主要在于：实现自动化，信息采集、上料、管材识别、测长、自动调用程序切割、焊缝识别、下料、码垛及出货为一体，最终实现智能化的管材pg电子游戏网站的解决方案。

三、pg电子游戏网站的解决方案

ylt系列数控激光切管机是亚威公司历经多年研发和创新，整合国际最前沿激光技术，性价比最高的激光管切类产品；pg电子游戏网站的解决方案

采用卧式龙门床身，经有限元分析优化的高强度、轻量化横梁，配备高刚性精密减速机及成套磨削齿轮齿条、日本thk精密直线导轨等高效传动机构，搭载ipg光纤激光器（光电转换效率≥40%），通过yawei ncyt50系统集成，速度更快、效率更高，满足不同行业和客户需求；

1、伺服拖料装置

• 管材进行切割时进行辅助支撑，避免较长管材加工旋转过程中抖动带来的切割质量问题
• 单电机通过连杆机构带动多个浮动支撑同时运动

2、智能伺服下料系统

• 伺服电机控制台面实时进行高度调整，对成品工件进行跟随支撑
• 管材精度补偿技术固定夹板轴根据管材截面进行调整，限制成品工件左右甩动

3、管材精度补偿技术

基于切割头随动传感器的管材弯曲扭曲补偿功能，相比于探针等辅助传感器检测，由于随动传感器为非接触式检测，具有检测效率高、无需额外增加设备成本等优势。

矩形管中心偏差补偿算法

4、fmc全自动上料系统

上料装置由多组上料机构组成，能同时承载1捆管材陆续上料。捆料先由皮带提升到底架平台上，再由双链条机构进行分离，确保只有一根管材留在第二组链条上，再经举料、测长、夹料、送料等一系列动作完成整个上料过程。上料检测装置对管材长度进行检测，由伺服电机驱动同步齿条带对上料管材的长度进行检测，保证送料卡盘能够准确快速的到达夹料位置，同时方便操作者掌握待加工管材的具体数据。

5、下料码垛系统

• 切割完成的成品管材从落料斜坡滑落至输送装置上；
• 输送装置将成品工件进行输送，至管材到位传感器检测到信号为止；
• 推料气缸将管材推至缓存区域；
• 码垛机械手对成品工件进行分拣码垛

四、客户收益

相较于传统切割方式，激光切管机的优势主要包括切割速度快、加工精度高

（a）精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面平滑；（d）加工柔性好，还可以切割管材以及其他异型材料；（c）可以对任何硬度的材质进行无变形切割。

切割速度快：激光切管机设备的切割速度为锯床的10倍以上，效率优势直接体现在激光切割经济性方面的优势。

切割质量高：锯床、钻床作为传统的金属切割方式，有一个比较大的制约即对于材料的损失较大，同时，从切割效果来看，也不如激光切割，通常需要二次加工处理，尽管如此，精度方面仍有欠缺。激光切管机之所以对于材料损伤非常小主要在于其为非接触加工工艺，一次成型，无需二次加工，精度也优于锯床、钻床工艺。

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面对工业 4.0 时代的变革浪潮与中国 2025 战略发展趋势，徐工建机率先出击革故鼎新，围绕“十四五”制造业高质量发展中心思想下进行转型升级；采用了全自动的管材分拣加工中心，智能上料，分拣下料；自动整捆上料和自动下料码垛的功能极大地减少操作人员的同时提升加工效率，实现柔性化生产。